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        3. 采用可靠的真空技術包裝優質的戈爾根朱勒干酪

          Novara, Italy 戈爾根朱勒干酪是產自意大利北部的傳統藍紋干酪,是體現 IGOR srl 公司的核心競爭力的產品。該公司坐落于皮埃蒙特(Piedmont)地區諾瓦拉市(Novara)附近,技術一流,公司所有者 萊奧納爾迪(Leonardi) 家族已有三代人從事戈爾根朱勒干酪的生產。在干酪制作工藝中,他們最新的生產廠與傳統生產似乎別無二致。不同之處在于,戈爾根朱勒干酪產品使用二氧化碳保護氣體進行包裝。此外,IGOR 還會在使用此氣體進行處理之前先使用現代化技術對托盤抽真空,并使用 普旭(Busch) 中央真空系統為所有托盤封口機包裝機提供真空。
          圖 1: 莫里吉奧萊奧納爾迪(Maurizio Leonardi) 拿著新鮮包裝的戈爾根朱勒干酪. Source: Busch Dienste GmbH
          圖 1: 莫里吉奧萊奧納爾迪(Maurizio Leonardi) 拿著新鮮包裝的戈爾根朱勒干酪. Source: Busch Dienste GmbH

          除了明確的質量承諾,IGOR 也是地區形象的代表。這一點體現在諾瓦拉地區各種不同的社會活動以及公司對當地體育團體的贊助活動中。IGOR 的旗艦代表隊是意大利諾瓦拉女子甲級排球隊。

          所有 IGOR 產品均攜帶 PDO 封印。這項歐洲認證代表著"原產地命名保護",可以保證產品是在特定地理區域內,嚴格依照生產規范并通過傳統配方制造而成的。

          1996 年,公司在諾瓦拉附近的 卡梅里(Cameri) 購買了一家 15,000 平方米的新生產廠。經過幾度擴大和現代化,此生產廠已擴大至 35,000 平方米,并將于 2017 年再次擴大,屆時總面積將達到 50,000 平方米。一方面,這可以滿足產品產量不斷增長、品類不斷增加的需求。另一方面,公司還需要進一步投資,充分保證滿足未來的所有質量和衛生要求。

          IGOR 戈爾根朱勒干酪特產通過連鎖超市、折扣店以及雜貨零售店送達全球各地的最終客戶。一小部分制成品進入加工廠和餐飲業。部分已包裝產品還會以定牌貼標的形式,進入不同的連鎖店和折扣店。52% 的戈爾根朱勒干酪產品用于出口,48% 在意大利銷售。


          圖 2:普旭(Busch) 中央真空系統的局部視圖. Source: Busch Dienste GmbH

          IGOR 每天生產產品的時間長達 18 個小時。然后,把生產車間清潔干凈。定量分份的戈爾根朱勒干酪產品使用二氧化碳保護氣體進行包裝,共有 25 條包裝生產線(圖 2)。包裝生產線平均每天運行 12 小時,具體視季節而定。大部分包裝生產線都已完全實現自動化。這意味著包裝生產線可以自動對 12 公斤的戈爾根朱勒干酪塊切片、分份并裝入托盤中。接下來,托盤被送入封閉的包裝室中。然后,將包裝室抽真空至四到五毫巴的真空度。之后,添加二氧化碳,使用平箔密封托盤,打開真空室,將最新完成的分份包裝直接通過皮帶輸送至鄰室,最后在鄰室執行外包裝工藝和按單揀貨。 

          所有包裝生產線上包裝所需的真空均由 普旭(Busch) 中央真空系統產生(圖 3)。早在 1996 年公司購買生產廠房時,即已關注將真空泵安置在包裝室外單獨的房間內這一方案。希望利用此布置來防止真空泵排出的廢熱進入生產區域,因為生產區域須冷卻至 6 攝氏度。如此一來,即可避免空調系統耗電量增加,同時還可降低工作場所的噪音排放。在 2004 年工廠擴大規模期間,IGOR 的團隊在"中央真空供給"方面精心構思,因為材料與能源可持續性發展方案是 IGOR 公司理念的一項指導原則。 


          圖 3:25 臺托盤封口機包裝機之一,用于使用保護氣體對戈爾根朱勒干酪進行分份包裝. Source: Busch Dienste GmbH

          通過和 普旭(Busch) 真空泵與真空系統公司合作,IGOR 設計并實現了能夠集成現有真空泵的中央真空系統。中央真空系統通過總長 100 米的環路與包裝線中的各個托盤封口機相連。環路中共有七個 普旭(Busch) R 5 旋片真空泵。 

          由于要充分利用之前的舊真空泵,因此所安裝的設備具有各類不同的抽氣速率和結構尺寸。R 5 旋片真空泵購于 1996 年,現在也安裝到了這個中央真空系統中。系統控制裝置的設計讓環路中的真空泵可以保證真空度介于四到五毫巴之間。此真空度維持穩定,不受需求影響。如果并非所有包裝機都需要以全負荷運行,或者并不需要在最短周期內完成最大量的包裝單位,則只會運行工藝實際需要的那些真空泵。真空泵環路同時還用作真空緩沖器,可以一直保持所需的真空度。這樣可以幫助盡可能地縮短包裝周期,因為真空室關閉后可以立即產生所需的真空度,并快速排除空氣。

          此控制裝置可以顯著節約能源,從而幫助 IGOR 實施公司理念,即切實可行地以可持續性方式利用資源。中央真空系統自啟動以來,始終極其可靠地運行,未出現任何問題或故障。普旭(Busch) 的 R 5 旋片真空泵經過實踐檢驗,能夠極其穩定地持續運行。即使是使用年數現已逾 20 年的舊 R 5 旋片真空泵,仍可產生與其初裝之時相同的高真空度和抽氣速率。 

          維護工作由 IGOR 內部技術人員執行。在此項工作中,他們使用 普旭(Busch) 的原廠備件。另外,作為一項基本原則,只能使用 普旭(Busch) 的真空泵專用油。這些真空泵專用油專為 R 5 旋片真空泵而精確配制,可以保證高真空度。利用真空泵專用油,還可以通過真空泵輸送一定量的水蒸氣,防止會降低真空性能的冷凝水產生。
          中央真空系統的另一優勢體現于維護工作中:技術服務人員不必進入生產室即可執行維護工作。取而代之的是,所有工作都可以在一間單獨的安裝有真空系統的工程室內完成。

          Igor
          萊奧納爾迪家族自 1935 年開始從事戈爾根朱勒干酪的生產。在意大利諾瓦拉附近一個名為 梅佐梅里科(Mezzomerico) 的小村莊,納塔爾萊奧納爾迪(Natale Leonardi) 制作該地區的特產手工奶酪,并駕駛馬車前往馬焦雷湖向各個酒店餐廳銷售他的奶酪。這家當今最大的戈爾根朱勒干酪生產商在 萊奧納爾迪家族已經傳承三代,可以追溯到"納塔爾爺爺"。軟奶酪的生產方法和配料并未隨著時光流轉發生改變。然而,通過創新的技術開發能力,IGOR 每年能夠生產兩百萬塊戈爾根朱勒干酪,實現 45% 的全球市場占有率。各種戈爾根朱勒干酪產品榮獲的眾多質量獎充分證明,即使是對于工業生產,產品質量也是 IGOR 的第一要務(圖 1)。


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